Giesse Behandlungen und Oberflächen
Leistungsstark und umweltfreundlich
Die nächsten Jahre werden für die Umwelt von entscheidender Bedeutung sein, insbesondere im Hinblick auf die globale Erwärmung. Die größten Industrieländer haben sich Ziele für die Verringerung des Einsatzes von Schadstoffen in der industriellen Produktion gesetzt. Die Reaktion auf diese politischen Vorgaben ist die Suche nach umweltfreundlichen Materialien, Behandlungen und Verfahren, die die Produktqualität und -zuverlässigkeit nicht verschlechtern.
Die Forschungs- und Entwicklungsarbeit von Giesse hat zu einer Konsolidierung der Vorbehandlungen und Behandlungen unserer Produkte und zur Entwicklung neuer umweltverträglicher Oberflächen geführt, die die hohen Produktionsstandards des Unternehmens aufrechterhalten. Dies hat zu einer neuen Reihe von Produkten und Bauteilen geführt, die es uns ermöglichen, mit schadstofffreien Materialien und geringer Umweltbelastung qualitativ hochwertige Ergebnisse mit wirksamer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Das Projekt
Die Einführung der CE-Zertifizierung für Fenster in Verbindung mit dem Bedarf an Produkten mit immer geringeren Umweltauswirkungen hat Giesse dazu veranlasst, umweltverträgliche Technologien für alle seine Produkte zu entwickeln und zu verwenden, ohne dabei die dem Unternehmensstandard entsprechende hohe Leistung zu beeinträchtigen.
Zwar gelten für die Bauindustrie derzeit noch nicht so strenge Vorschriften wie für die Automobilindustrie, die eine lange Lebensdauer aller Komponenten vorschreibt, dennoch möchte Giesse zukunftsorientierte und umweltverträgliche Produkte anbieten.
Hervorragendes Design und gute Verarbeitung reichen nicht aus, um ein herausragendes Produkt zu erhalten – Qualität beginnt bei den Rohstoffen. Aus diesem Grund sucht Giesse weltweit nach den besten Materialien, um unter allen Bedingungen unschlagbare Leistungen zu erbringen und so eine konstante Lebensdauer für alle Produkte zu garantieren.
Umweltzertifizierung
Im März 2009 erhielt Giesse für sein Werk in Budrio vom TÜV Italia die Zertifizierung nach UNI EN ISO 14001, der Norm, die die Umweltaspekte aller Produktionsprozesse regelt.
Die Zertifizierung nach ISO 14001 ist ein konkreter Beweis für das Engagement des Unternehmens bei der Ermittlung, Kontrolle und Verringerung der Umweltauswirkungen seiner Prozesse, Produkte und Dienstleistungen und bescheinigt die Zuverlässigkeit seines Umweltmanagementsystems.
Die Norm verlangt, dass das Unternehmen seine Ziele schriftlich festlegt und das Managementsystem einsetzt, um diese Ziele zu erreichen. Die Norm legt die folgenden Hauptbestandteile eines solchen Systems fest: Umweltpolitik, Planung, Durchführung und Betrieb, Kontrollen und Abhilfemaßnahmen sowie Managementbewertungen.
Die Zertifizierung basiert auf der grundsätzlichen Verpflichtung des Managements zur Einhaltung der Rechtsvorschriften, zur kontinuierlichen Verbesserung und zur Vermeidung von Umweltverschmutzung. Die Tätigkeiten umfassen die Sammlung von Daten, die Überprüfung der Konformität mit den geltenden Umweltnormen und -vorschriften, die Ermittlung und Bewertung von Umweltproblemen, die Festlegung von Prioritäten und die Identifizierung wichtiger Umweltaspekte.
Auf dieser Grundlage hat Giesse nun seinen Verbrauch an natürlichen Ressourcen weiter optimiert und Maßnahmen ergriffen, um sicherzustellen, dass alle Lieferanten und Partner für Umweltfragen sensibilisiert sind, indem sie diejenigen Lieferanten bevorzugen, deren Prozesse in dieser Hinsicht positiv sind.
Giesse’s commitment has been acknowledged and certified by TÜV Italia, the independent certification and inspection agency operating in Italy since 1987, subsidiary of the TÜV SUD group (established in 1866), today one of the largest and most authoritative certification and inspection agencies, with 600 offices and over 13,000 employees around the world.
Rohmaterialien
Aluminium
Giesse verwendet stranggepresste und druckgegossene Aluminiumlegierungen höchster Qualität mit hervorragender Verarbeitbarkeit, um eine breite Palette von Geometrien mit konstanten, engen Toleranzen zu fertigen. Das Ergebnis sind ein hervorragendes Design und eine ausgezeichnete Ergonomie.
Zamak
Die mechanischen Eigenschaften von Zamak eignen sich hervorragend für Teile, die Verschleiß ausgesetzt sind und mechanischen Verformungen widerstehen müssen. Das Material ermöglicht die Herstellung von sehr präzisen, geometrisch komplexen Teilen, sehr dünnen Wänden und robusten Gewinden und gewährleistet eine konstante Qualität sowohl bei großen als auch bei kleinen Produktionsserien.
Messing
Messing hat mechanische Eigenschaften, die mit denen von Stahl vergleichbar sind, aber eine einzigartige Verformbarkeit und hohe zeitliche Beständigkeit. Zudem kann es in einer Vielzahl von Formen und Oberflächen verarbeitet werden, was es ideal für die EVODESIGN-Produktpalette macht.
Edelstahl
Produkte von Giesse sind so konzipiert, dass sie während ihrer gesamten Lebensdauer eine konstante Leistung erbringen. Aus diesem Grund verwenden wir in großem Umfang hochwertigen rostfreien Stahl. Mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und einfache Reinigung – all dies macht ihn zum idealen Material für raue Umgebungen wie das Meer und chemische und industrielle Umgebungen. Er eignet sich auch für außergewöhnlich glatte und glänzende Oberflächen, was ihn zu einem Favoriten der Designer macht.
Kunststoffpolymere
Giesse verwendet hochmoderne Polymere, die das Ergebnis eigener Forschungsprojekte und der Zusammenarbeit mit führenden Chemieunternehmen sind.
Oberflächenbehandlung
Vorbehandlungen
Die Oberflächenbeschaffenheit ist für Giesse ein wesentlicher Bestandteil der Produktqualität. Dies gilt häufig für die Veredelung von verdeckt liegenden Bauteilen, die die Grundlage für ästhetische Oberflächenbearbeitungsverfahren bilden. Die Korrosionsbeständigkeit von Oberflächen ist entscheidend für die Qualität des Produkts, da sie die Lebensdauer auch bei mechanischem Verschleiß bestimmt. Giesse achtet bei allen Verfahren besonders auf die Umwelt, und es werden ausschließlich Materialien verwendet, die den strengen Anforderungen für die Sicherheit am Arbeitsplatz und den Schutz der Umwelt entsprechen. Um die Oberfläche von Bauteilen für die Endbearbeitung vorzubereiten, setzt Giesse Oberflächenvorbehandlungsverfahren ein.
Putzen
Alle Halbfertigteile aus Aluminium und Zamak werden vor der Endbearbeitung geputzt. Dieses Verfahren beseitigt Oberflächenfehler, die durch Fertigungsprozesse (Gleitschleifen) entstanden sind, sowie rostanfällige Bereiche und glättet die Oberflächen als Vorbereitung für die abschließende Oberflächenbearbeitung.
Chrom-III-Passivierung
Alle Produkte, die im Freien verwendet werden und der aggressiven Wirkung innerstädtischer oder salzhaltiger Atmosphäre ausgesetzt sind, werden einer Passivierung mit Chrom(III)elektrolyten unterzogen. Dieses Verfahren verbessert die Haftung von Pulverbeschichtungen und erhöht die Korrosionsbeständigkeit erheblich. Dies wird durch die chemische Umwandlung der Aluminiumoberfläche mit einer Schicht auf Basis von dreiwertigem Chrom erreicht. Bei diesem Verfahren wird kein sechswertiges Chrom verwendet, sodass es die Umwelt weniger belastet als herkömmliche Produkte und ungiftig ist. Dies ermöglicht die Einhaltung von Umweltnormen sowie Gesundheits- und Sicherheitsmaßnahmen.
GS Silber Plus Oberflächenbehandlung
GS Silber Plus ist eine umweltverträgliche Oberfläche für Zamak, deren Korrosionsbeständigkeit bis zu 500 Stunden in Salznebel getestet wurde. Sie ist auch für Stahlteile erhältlich.
GS Silber Plus ist eine Behandlung zum Schutz von Oberflächen, die zuvor mit Chrom-III-Passivierung behandelt wurden. Die GS Silber Plus Deckschicht ist ein innovatives Versiegelungsverfahren, mit dem hervorragende Ergebnisse erzielt werden, einschließlich einer verbesserten Verteilung der Versiegelungsschicht und der Verhinderung von Anhäufungen in konkaven Bereichen.
Der Schutz verleiht der Oberfläche eine aktive und hochwirksame Korrosionsbeständigkeit, selbst nach einem Temperaturschock von 120 °C, und wurde als Antwort auf den Bedarf an Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger Kontrolle des Reibungskoeffizienten entwickelt.
Die GS Silber Plus Deckschicht ermöglicht die Montage der Teile an Fensterrahmen und verbessert gleichzeitig die Beständigkeit gegen Abnutzung und UV-Strahlung, wodurch die beste verfügbare Oberfläche in Kombination mit hoher Korrosionsbeständigkeit erzielt wird. Dies ermöglicht den Einsatz unseres Zubehörs an den schwierigsten Orten mit extremen, sehr aggressiven atmosphärischen Bedingungen.
Zusätzlich verstärkt die silberne Farbe von Silber Plus den Glanz der behandelten Oberflächen.
Vorteile der Behandlung
Die Verwendung hochwertiger Rohstoffe in Verbindung mit den oben genannten Oberflächenveredelungen führt dazu, dass die Produkte von Giesse in Klasse 4 der EN 1670 (der für Fensterrahmenzubehör geltenden europäischen Norm) eingestuft werden.
Die Klasse 4 (Korrosionsbeständigkeit von mehr als 240 Stunden in Salznebel) entspricht einer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und der Eignung für den Einsatz unter schwierigen klimatischen Bedingungen.
Ästhetische Oberflächen
Die Beständigkeit von Teilen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen ist auf die dichte Oxidschicht zurückzuführen, die sich in einer oxidierenden Umgebung schnell bildet und die Oberfläche vor späteren Angriffen schützt.
Eloxieren und Elektrofärben
Giesse setzt zur Eloxierung und Färbung von Teilen Spitzentechnologien ein, die dank einer Oxidschicht von durchschnittlich 12-13 Mikrometern eine längere Lebensdauer und eine höhere Korrosionsbeständigkeit der Teile gewährleisten.
Beschichtung
Alle Giesse-Produkte werden im eigenen Haus in einer fast vollständig robotergesteuerten Anlage behandelt und lackiert. Dabei werden ausschließlich wärmehärtende Pulverlacke verwendet, die ungiftig und schadstofffrei und somit umweltfreundlich sind (TGIC-frei).
Für pulverbeschichtete Produkte bietet Giesse auch die Möglichkeit, Antigerm™, den unbegrenzten antibakteriellen Schutz, hinzuzufügen.
Metalllackierung
Metallische Flüssigfarbe mit Korrosions- und mechanischer Beständigkeit (Gitterschnitttest) gemäß den Giesse-Pulverbeschichtungsstandards. Testläufe mit unseren Produkten haben eine Schichtdicke im Bereich von 60 bis 100 Mikron ergeben, je nach Teilegeometrie. Es wurde festgestellt, dass das Polyesterpulver die Normen BS 64/96, BS 64/97, GSB/RAL RG631 und AAMA 603.8 hinsichtlich der Beständigkeit gegen Kalk und Reinigungsmittel erfüllt.
Base Painting
Base Painting (Giesse-Code 005) ist eine Chrom-VI-freie Passivierungsbehandlung, die die für die nachfolgende Lackierung geeigneten Oberflächeneigenschaften langfristig erhält. Base Painting bildet eine wirksame Schutzschicht, die den vorbehandelten Bauteilen nach der Lackierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine starke Haftung der Farbe verleiht, um die Qualität der finalen Oberflächenbehandlung zu verbessern. Base Painting eignet sich für alle Aluminium- und Zamak-Legierungen sowie für Gussteile und ist sowohl für die Flüssig- als auch für die Pulverbeschichtung geeignet. Es ist mit allen Vorbehandlungen kompatibel, die eine Reinigungsstufe mit Säure vorsehen.
Bei der Base Painting-Behandlung wird Rohteil einer Vorbehandlung unterzogen, die das Werkstück reinigt und auf die Chromumwandlung vorbereitet, die auf der Basis von Chrom III mit hoher Beständigkeit und völlig frei von Chrom VI durchgeführt wird. Diese Vorbehandlung schützt die Oberfläche bis zur endgültigen Lackierung, gewährleistet eine starke Haftung der Farbe und verbessert die Qualität und Leistungsfähigkeit der Endlackierung.
Base Painting ermöglicht es, das Produkt so zu lackieren, als ob es ein Rohprodukt wäre, d. h.
Sie müssen sich keine Gedanken über eine mögliche Überschreitung der Lackdicke durch die Einstellung der Parameter (z. B. Pistolen, elektrische Leitung) machen, die zu Problemen bei der mechanischen Verbindung der lackierten Komponenten führen könnte. Zubehörteile mit Base Painting sind lackierfertig, mit Giesse-Garantie für die beste Oberflächenvorbehandlung.
Base Painting kann auch mit Vorbehandlungsbeschichtungszyklen gekoppelt werden, die einen Reinigungsschritt mit Säure vorsehen.
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Base Oxidation
Die Base Oxidation Oberflächenbehandlung (Giesse-Code 006) kommt dagegen beim Putzen zum Einsatz, um eine maximale Glättung der Komponentenoberfläche für die anschließende anodische Oxidation zu erhalten.
Oberflächenbehandlungen
Trend – Hochwertige Oberflächenbehandlungen
Trend ist die von Giesse entworfene Oberflächen-Serie zur Veredelung moderner Fenster aus Stahl und lackiertem Holz.
Wunderschön
Ein modernes, hochwertiges Design, das zu den modernen Oberflächenbehandlungen von Aluminiumprofilen passt.
Konstantes Aussehen über lange Zeit
Giesse hat schon immer auf hochwertige Rohstoffe und besonders schützende Oberflächenbehandlungen gesetzt. Die Aufmerksamkeit, die Giesse den Materialien widmet, hat zur Entwicklung der Oberflächenbehandlung TREND geführt, die ein Höchstmaß an ästhetischer Qualität bietet.
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Über 240 Stunden Beständigkeit gegen Salzsprühnebel im Korrosionstest gemäß EN 1670 (Klasse 4).
Beste Oberflächenbehandlung
Jedes Produkt erhält die bestmögliche Oberflächenbehandlung, sodass ein maximaler Schutz gemäß den Leistungsstandards der Branche gewährleistet ist. Damit soll eine perfekte Wartung der sichtbaren Bauteile wie Bänder, Getriebegriffe, Fenstergriffe und Türgriffe gewährleistet werden.
Die hier gezeigten Oberflächen dienen nur der Veranschaulichung und sind möglicherweise keine exakte Darstellung des tatsächlichen Produkts.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Giesse-Vertreter, um die Giesse-Farbkarte mit echten Mustern zu erhalten.
TREND Broschüre herunterladen
Lackierte Oberflächen
Dank des besonders dicken Films und der dichten Vernetzung können die Pulverlacke ihr volles Potenzial in Bezug auf Haftung und Korrosionsbeständigkeit entfalten. Mit Pulverlacken lassen sich eine ganze Reihe von Oberflächenveredelungen mit unterschiedlichen Glanzgraden sowie eine Reihe von Spezial- und Metallic-Effekten erzielen.
Die hier gezeigten Oberflächen dienen nur der Veranschaulichung und sind möglicherweise keine exakte Darstellung des tatsächlichen Produkts. Weitere Farben verfügbar.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Giesse-Vertreter, um die Giesse-Farbkarte mit echten Mustern zu erhalten.
Oberflächenbehandlung durch Oxidation/Elektrofärben
Die anodische Oxidation oder Eloxierung ist ein Verfahren, das auf Oberflächen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen durchgeführt wird. Dieser Prozess führt zur Bildung einer extrem harten und kompakten Oxidschicht mit einer durchschnittlichen Dicke von 12–13 Mikrometern, die die Haltbarkeit der behandelten Materialien erhöht und sie außergewöhnlich widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse macht.
Die hier gezeigten Oberflächen dienen nur der Veranschaulichung und sind möglicherweise keine exakte Darstellung des tatsächlichen Produkts. Weitere Farben verfügbar.
Bitte wenden Sie sich an Ihren Giesse-Vertreter, um die Giesse-Farbkarte mit echten Mustern zu erhalten.
Sonderaufträge
Nicht verfügbare Oberflächenbehandlungen können auf Wunsch des Kunden nach Prüfung der Machbarkeit hergestellt werden, da einige Oberflächenbehandlungen nur auf bestimmten Materialtypen angewendet werden können und andere nicht.
Die Behandlungen 300 (oxidiert) und 600 (pulverlackiert) sind generische Optionen, die als „kundenspezifische Aufträge“ für diese Fälle geschaffen wurden.
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